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煤泥烘干机产生内壁粘料时会引起什么问题

     我们已知的煤泥烘干机设备的生产原理,就是根据物料在筒内壁旋转,有燃料燃烧产生的热气会从筒体的一侧逐渐烘干物料到达另外一侧,物料也经过筒内壁逐渐向出料口流出,这样就完成了整个的烘干过程,但是在这个过程中会发生较多不能够想象的事情,如果说煤泥的含水量超过了15%,就会产生内壁沾料的现象,出现了这种问题长时间不能够解决,就可以会被烧焦,有不好的事情发生。

     1.当物料较多的时候上面的物料会对下面的物料产生一定的积压,还有因为含水较多的问题就导致最后的粘连情况也是属于正常的,所以要严格控制好物料的湿度,要放慢生产的速度。
     2.风量的变化也会引起粘连的产生,这种变化多数是由系统阻力引起的,如果会所布袋除尘机,随着运行时间的延长,会导致附着上面的粉体增厚,阻力增加,风量逐渐减小,风速的改变就破坏了原有的平衡,如果说风量减小也会引起烘干室内气体温度下降,增加了沾料的机会。
     3.调节风机的到最大,可能导致气流的改变,气体流向对物料粘比的影响是最大的,所以说要调节风量及时观察整个的烘干情况,避免烘干效果。
     4.还有就是如果说雾化效果不好也会引起的,可能会有较大的雾滴,这种大雾滴能够运行较远的距离,这种大雾滴烘干的速度也较低,也容易产生沾料,在使用了玉米烘干机的价格较低的产品后,详细这种情况会逐渐消失吧。

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